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不銹鋼型材熱軋和冷軋工藝優(yōu)缺點(diǎn)

放大字體  縮小字體    發(fā)布日期:2021-01-26  來(lái)源:  

 不銹鋼型材熱軋和冷軋工藝優(yōu)缺點(diǎn):不銹鋼型材的加工工藝主要有兩種,分別是熱軋和冷軋。不同的加工工藝對于不銹鋼型材的組織和性能有很大的影響,所以加工工藝也是您在選購時(shí)需要考慮的一個(gè)重要因素。

 
一、不銹鋼型材熱軋工藝  
1、優(yōu)點(diǎn):可以破壞不銹鋼異型材的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使不銹鋼異型材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使不銹鋼異型材在一定程度上不再是各向同性體。澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。  
 
2、缺點(diǎn):經(jīng)過(guò)熱軋之后,不銹鋼異型材內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現分層現象,分層會(huì )使不銹鋼異型材沿厚度方向受拉的性能降低。不均勻冷卻造成的殘余應力對變形、穩定性、抗疲勞等方面也可能產(chǎn)生不利的作用。  
 
二、不銹鋼型材冷軋工藝  
1、優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要。冷軋可以使不銹鋼異型材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。  

 
 
 
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